ขัดพื้นผิวชิ้นส่วนปั๊มโลหะ
กระบวนการขัดเงาเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวให้เงาเหมือนกระจกส่วนใหญ่ใช้ล้อขัดเพื่อขัดชิ้นส่วนซ้ำๆ หลังจากพื้นผิวมีขนาดเล็กมากไม่เท่ากัน โดยทั่วไปในการปรับเปลี่ยนพื้นผิวเคลือบ
การขัดเป็นขั้นตอนสุดท้ายบนพื้นผิวของสารเคลือบหรือชิ้นส่วน โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อขจัดรอยขีดข่วนเล็กๆ ที่ยังคงอยู่บนพื้นผิวหลังกระบวนการขัดเงาพื้นผิวขัดเงาในอุดมคติควรเป็นพื้นผิวเรียบ สว่าง คล้ายกระจก โดยไม่มีรอย นูน หลุม หรือการรบกวนของโลหะการเปลี่ยนแปลงของพื้นผิวหลังการขัดและขัดเงา
คำอธิบาย | ขัดพื้นผิวชิ้นส่วนปั๊มโลหะ |
วัตถุประสงค์ |
การขจัดรอยถลอกเล็กๆ ที่หลงเหลืออยู่บนพื้นผิวหลังการขัดเงา |
พื้นผิว | ขัดกระจกสามขั้นตอน ขัดกระจกเครื่องกล ขัดกระจกเคมี |
QC |
ตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง |
การทดสอบ |
CMM;กล้องจุลทรรศน์เครื่องมือ;แขนหลายข้อต่อ;มาตรวัดความสูงอัตโนมัติ;มาตรวัดความสูงด้วยตนเอง;มาตรวัดหมุน;แพลตฟอร์มหินอ่อน |
วัสดุ | ส่วนใหญ่ใช้สแตนเลส เช่น SS301, SS304, SS316 เป็นต้น |
ประเภทบริการ | OEM/ODM |
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนเครื่องจักรก่อสร้าง, ชิ้นส่วนเครื่องจักรแปรรูปโลหะ, เครื่องมือผ่าตัด, ชิ้นส่วนยานยนต์, ผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับสายตา, ไฟแฟลช LED ฯลฯ |
การขัดกระจกสามขั้นตอนคือเครื่องมือไฟฟ้าสำหรับการขัดเงาเพื่อใช้แผ่นบานเกล็ดคอมโพสิต แผ่นเจียรคอมโพสิต แผ่นขัดแถบขนสัตว์ และวัสดุขัดอื่นๆ อีกสามชนิดสำหรับการขัดกระจก กระบวนการขัดสำหรับแผ่นบานเกล็ดคอมโพสิต แผ่นเจียรคอมโพสิต กระบวนการขัดพื้นผิวสำหรับขนสัตว์ แผ่นขัดแผ่น